热转印花膜是热转印中必需的介质材料。
热转印是先将图案印在基膜上，印刷成热转印花膜，使用热转印设备，将薄膜上面的图案经过加热、加压转印在不同的承印物上面的一种技术形式。
热转印花膜一般由基材层、离型层、印刷层、胶水层4层构成。
1.基材层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压拉伸变形小。
2.离型层：是一层离型剂的涂层。离型剂是完成油墨层（图案）从基材层（底膜）上脱-离，向承印物表面转移的关键。它要求具有---的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。
3.印刷层：油墨通过风干形成转印到承印物表面的图案。即油墨是形成印刷图案的---。
热转印的采用凹版印刷技术，金属热转印膜比较，印刷的图案色彩多样，色泽亮丽。热转印油墨的品质对产品的有一定的影响。的油墨，---，符合国际---标准。
4.胶水层：胶水即粘合剂，它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，热转印膜比较，---印刷层与承印物表面结合牢固。不同材质的产品，要根据产品的材质，选择不同的胶水。
热转印膜的烫印步骤
热转印膜用电脑刻字机及激光切割，先切割层需要的形状，然后把非图案部位膜撕掉、切割---以割入底层胶10-30um为佳。热转印膜转烫温度一般在150-180℃，时间为10-15s，根据不同的材质及要求来定。待产品冷却后，将表面胶片撕掉即可。
将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，镭射热转印膜比较，逼亮，pe热转印膜比较，---提高产品的---。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。
玻璃热转印膜属于热转印膜的一种，也是热转印膜中价格为高昂的一个系列，适用于各类规则形状的玻璃制品，如玻璃杯子、平面钢化玻璃制品、各类玻璃面板等。
随着热转印技术的不断发展和玻璃热转印工艺的逐步普及，玻璃热转印膜由原来的冷门系列正向常规系列靠拢之中，这无疑是许多玻璃行业的---，因为玻璃热转印膜可以在一定程度上弥补普通印刷工艺的诸多不足，玻璃制品的表面装饰图案不再是简单的线条或者色块，而是变得图案层次丰富，色彩鲜艳亮丽，---提高了玻璃制品的表面装饰效果，同时也大幅度提高了产品的附加价值，为玻璃制品的表面装饰谱写了新的篇章。
玻璃热转印膜与一般的热转印膜还是存在着一些差异的。
比如在图稿的设计方面，由于玻璃透明的这一特性，所以在设计玻璃热转印膜的转印图稿时，应当注意浅点或者色块的图案，均应设计白底来防止图案透底，且图稿设计应以网点设计为主，避免因为印刷墨层太厚从而影响了图案的附着能力。
另外，在使用玻璃热转印膜进行转印工序时，也应注意烫印机上面的胶轮周长是否比烫印图案的长度更长，因为玻璃的导热性能，会把烫印胶轮的---大量吸走，当烫印胶轮的周长小于烫印面积的长度时，会因为胶轮的供热不均匀而影响了烫印效果。
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