当材料准备充分后，就可以上印---进行印刷。一般离型层、印刷层和胶黏层都在同一凹印机上进行涂布印刷。
放卷 将基材薄膜装在放卷轴的中央，北京热转印膜做法，从压印辊与印版滚筒中间穿过，然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴，根据卷筒直径大小调节输纸张力，根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。
涂布离型剂 先调配好离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，开启凹版印---涂布，涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干，烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据进行设定。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短，但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨，所以烘干温度可适当高一些，或在2—4个色组上干燥。离型剂涂布厚度控制在5μm左右，不能过厚或过薄，过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落，过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。
热转印膜与时俱进
传统印刷面临要求提升压力的时候，烫金热转印膜做法，对数字印刷在包装领域的推广应用可能会是件好事，只是对外依赖度---的数字印刷设备与耗材，只要其高昂的生产成本不能出现让人感受得到的降幅，进一步推广应用的难度客观上就会提高。任何企业都得重视个性化定制，因为这是一个伴随着时代进步的必然趋势，如果我们的思想停留在埋怨市场变化、期待时光倒流的阶段显然既不现实，也无可能。为此，现在日子过得还---的包装印刷企业应该考虑择机进入数字印刷领域，尤其是在技术改造能力尚存的时候，镭射热转印膜做法，这才叫与时俱进。
pet离型膜是热转印常用到的一种材料，pet热转印膜做法，底材是pet，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。
涂布法：用水溶性聚合物涂布，可提高pet薄膜的表面张力；用酯类乳液涂布，可---印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与pet基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。
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