热转印前作为整个印刷环节的开端,一直是印刷流程中技术升级快、数字化程度的领域,绿色化、数字化和多元化已经成为新形势下印前领域的发展新方向。热转印前处于数据控制的中心位置,是印刷各工序中数字化、自动化程度的环节,其中,数字化工作流程和色彩管理系统是印前领域应用广泛的两项数字技术。
数字化印前 印前与数字化结合更为紧密印前处于数据控制的中心位置,是印刷各工序中数字化、自动化程度的环节,其中,pp热转印膜,数字化工作流程和色彩管理系统是印前领域应用广泛的两项数字技术。
热转印薄膜是指带有粘合剂的特殊功能性印刷薄膜,在热和压力的共同作用下,pp热转印膜加工,与载体薄膜和离型层一起分离,牢固地转移到承印物表面。
基底膜的制备
热转印薄膜有多种载体。聚酯被广泛使用。它具有尺寸稳定性好、张力均匀、耐热性好、脱模性好的特点。---是,它在色彩渐变原稿的方---有明显的优势。应根据制造商的要求选择薄膜的规格,如宽度、厚度和品牌。同时,应检查薄膜的平整度,看圆筒材料中是否有不符合要求的“凸筋”和“荷叶边”。
高---转印膜的生产流程跟传统热转印膜大致相同,同样需要经过以下六个步骤:1.先根据要印制的高---转印花膜的工艺涂布空白pet膜(涂布离型剂);2.进行花膜图案的印刷(印刷工序);3.将印刷好的热转印膜涂布上对应的胶水(涂布胶水工序);4.将涂布好胶水的热转印膜进行复检(复检工序),---花膜;5.将热转印膜分条(分条工序);6.将分条好的热转印膜进行包装(包装工序)。
与传统的热转印膜在印刷过程中多采用油墨进行印刷相比,高---转印膜均采用印刷墨粉作为图案的印刷原料,pp热转印膜用途,在印刷生产过程中不会产生有害的voc(挥发性有机化合物)排放,在方面更具优势。高---转印膜使用的印刷墨粉,是专为制药和食品行业的包装应用而开发,pp热转印膜厂,这两个行业对食品安全有---的要求,因此,印刷墨粉符合直接接触食品应用以及某些直接接触应用的fda标准。
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