高---转印膜的生产流程
高---转印膜的生产流程跟传统热转印膜大致相同,同样需要经过以下六个步骤:1.先根据要印制的高---转印花膜的工艺涂布空白pet膜(涂布离型);2.进行图案的印刷(印刷工序);3.将印刷好图案的热转印膜背胶(涂布胶水工序);4.将背胶好的热转印膜进行检验(品检工序),---花膜;5.将热转印膜分条(分切工序);6.将分条好的热转印膜进行包装标识(包装工序)。
高---转印膜产生的缘由
传统的热转印膜,多采用凹版印刷,受工艺及使用的印刷耗材所限,使得印刷出来的产品在各类检测中和生产实践中不尽如人意:首先是在各类检测中,常因传统热转印膜的印刷层种类繁多,且使用到一定的混合溶剂,而使产品被检测出各类瑕疵;再者在生产实践中,传统热转印膜受印刷制版等客观因素的---,往往使得印刷版面无法满足客户需求;第三,在传统热转印膜的整个生产流程中,烫金热转印膜做法,印版的制作占据了大量的时间(通常需要5-7天,甚至更多),使得传统热转印膜整个交货流程时间较长......
有鉴于传统热转印膜的各种短板,高---转印膜的诞生将有利于填补传统热转印膜的各类空白。高---转印膜采用全数字排版的方式,无需制作印刷版辊,---减轻了厂家的成本负担,同时也大幅缩短了整个生产周期(快可实现24小时交货),利用计算机对排版顺序、布局进行科学化的计算与调整,能实现多图案---印刷。在目前日益注重效率、提倡发展的趋势下,高---转印膜的优势显而易见。
玻璃热转印膜属于热转印膜的一种,也是热转印膜中价格为高昂的一个系列,适用于各类规则形状的玻璃制品,如玻璃杯子、平面钢化玻璃制品、各类玻璃面板等。
随着热转印技术的不断发展和玻璃热转印工艺的逐步普及,烫金热转印膜设备,玻璃热转印膜由原来的冷门系列正向常规系列靠拢之中,烫金热转印膜定做,这无疑是许多玻璃行业的---,因为玻璃热转印膜可以在一定程度上弥补普通印刷工艺的诸多不足,玻璃制品的表面装饰图案不再是简单的线条或者色块,而是变得图案层次丰富,色彩鲜艳亮丽,---提高了玻璃制品的表面装饰效果,烫金热转印膜,同时也大幅度提高了产品的附加价值,为玻璃制品的表面装饰谱写了新的篇章。
玻璃热转印膜与一般的热转印膜还是存在着一些差异的。
比如在图稿的设计方面,由于玻璃透明的这一特性,所以在设计玻璃热转印膜的转印图稿时,应当注意浅点或者色块的图案,均应设计白底来防止图案透底,且图稿设计应以网点设计为主,避免因为印刷墨层太厚从而影响了图案的附着能力。
另外,在使用玻璃热转印膜进行转印工序时,也应注意烫印机上面的胶轮周长是否比烫印图案的长度更长,因为玻璃的导热性能,会把烫印胶轮的---大量吸走,当烫印胶轮的周长小于烫印面积的长度时,会因为胶轮的供热不均匀而影响了烫印效果。
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